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过滤机滤芯的常见故障与维护方法
时间: 2020-02-19 14:53 浏览次数: 来源:密理博尔聚四氟乙烯滤芯
在过滤机中,常常需要进行更换、维护的部件就是过滤机的滤芯了,因为是过滤机的重要部件,所以在进行使用的过程中经常会出现一些故障,那么滤芯的常见故障有哪些呢?维护方法又是什么呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下。
 

 
一、过滤机滤芯的常见故障
1、流量减少
此种现象一般有以下几种情况:
(1)隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。
(2)进出口单向阀(塑料球)磨损变小,或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。
2、泵不动
此种现象可能有几种情况:
(1)阀芯严重磨损卡死。
(1)中轴的轴套磨损,此时应更换铜套。
(3)中轴两端螺杆掉落。
(4)两层膜片都破裂。
(5)隔膜泵倒置或平放,阀芯不能回位。
3、泵无力,抽送速度变慢
(1)气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。
然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。
(2)消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。
(3)压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。
(4)配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。
(5)泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
4、物料里面有杂质或油污,这种一般都是膜片破裂所致。
5、进出口漏料
一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。
 
二、过滤机滤芯的维护方法
1、 7-10天进行一次清洗保养。保养前确保所接电源关闭,维护人员应穿着防护衣、防护面罩及安全鞋袜。
2、 关闭入口阀门,打开出口阀门,将残留于泵体的液体排放干净,注意以容器承接,排完后关闭出入口阀门。
3、 取出滤芯滤袋等滤材,浸入10盐酸或30稀硫酸中,浸泡3-4小时,再泡入冲洗至无泡沫,取出干燥。
4、 用清洁剂擦洗过滤机及泵浦外部,顽固污垢可用天那水擦洗。
 
 
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